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rto处理设备_rto焚烧炉报价

这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附;蓄热式热氧化剂(RTO)将有机废气加热到760℃以上,从而废气中的挥发性有机化合物(VOC,挥发性...


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产品介绍

10余年专注于环保设备生产/环保工程解决方案

  rto处理设备


  RCO催化燃烧设备处理喷漆废气,从喷漆房通过换风收集, 采纳吸附催化燃烧方法,漆雾去除 采纳干式过滤,平均浓度在300~400mg/m3,设计工作周期24h/d,处理风量:10000m3/h, 采纳在线方法。

  案例:喷漆废气处理RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

  喷漆废气属于大风量、低浓度有机废气类型,根据行业要求及降低用户投资成本、运动维护费用,本工程选用活性炭吸附浓缩+催化燃烧法净化处理,预处理 采纳干式过滤除尘。本废气处理设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。

  该设备 采纳双气路或多气路持续工作,设两个或N个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。

  当有机废气浓度达到1000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不必外加热,燃烧后的尾气一部份排出大气,大部份送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适当于持续操作,也适当于间断操作。
 

  rto焚烧炉报价
 

  有机废气净化燃烧氧化方法(RTO)基于废气中可燃烧和氧化的有机化合物的特性。 其目的是:燃烧氧化废气中的可氧化成分被转化为无害物质。 当废气中包含碳氢化合物时,会转化为CO2和H2O并释放热量。

  蓄热式热氧化剂(RTO)将有机废气加热到760℃以上,从而废气中的挥发性有机化合物(VOC,挥发性有机化合物)被氧化并分解成燃烧室中的CO2; 使用H2O时,废气处理效率高达98%。

  氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体,使陶瓷体变热并“蓄热”。 下一个过程是废气通过“储热”陶瓷传递陶瓷的热量。对于废气,有机废气通过陶瓷用作热交换器载体,并重复进行热交换,从而节省了燃料消耗。 废气加热,降低了运行成本,热回收效率高达95%。

  案例: 化工客户工厂中安装了三个房间的RTO类型设备

  在中等和高浓度条件下,RTO可以将废热输出到外部,并以蒸汽,热空气,热水等形式使用 为实现环保目标并实现经济效益,三床RTO的有机废气处理效率≥98%,是目前市场上用于单一废气处理的最有效的VOCs处理设备。  ]

  三床RTO的设计原理:

  保证≥98以上的净化效率要求RTO燃烧室中VOC的完全氧化反应,VOC的完全氧化反应需要RTO燃烧室之间的完全接触。  VOCs分子和氧气在一定温度下处于反应温度下,即在 充足的氧气供应,燃烧氧化反应反应温度(TemPerature),时间(Time),湍流(Turbulence)3T条件。  3T条件指定了热燃烧的必要条件。

  同时,三床RTO在两床RTO上增加了一个吹扫床,以确保在切换阀门时RTO已进入RTO再生床,而没有 发生氧化反应可以清除干净。 进入氧化室进行氧化分解反应。

  三床RTO设计确保可以完全进行VOC的燃烧和氧化反应,并添加吹扫再生床以确保未反应的VOC重新进入氧化室进行氧化分解反应。 通过以上设计,RTO的废气处理效率可以达到≥98%。